口罩生产设备厂家简述医用口罩的生产工艺及步
每天出门必带的物品手机和钥匙，最近这段期间又多了一个新的物品：口罩，我们都知道口罩的防护作用很好，那你知道口罩的生产步骤是什么样子的吗？不如现在就让口罩生产设备厂家为我们做具体介绍吧。
一次性医用口罩的材料、工艺设备和步骤
医用口罩的材料：
市场上常见的一次性口罩是由无纺布原材料制成的，需要用到：1.PP无纺布，2.熔喷布，3.鼻梁条，4.耳带等材料。医用口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质，中层为隔离过滤层（一般为熔喷布），外层为特殊材料抑菌层。
一次性医用口罩生产工艺：
1、挑选原料：选择适量PP无纺布、鼻梁条、丝线、防菌过滤纸、活性碳布、防水透气膜、无纺布包边材料和耳带。
2、制片生产：将PP无纺布原材料、防菌过滤纸、活性碳布和防水透气膜均挂于口罩打片机料架上，调试机器自动生产。
3、焊合成型：将鼻梁条放置于口罩片上方，然后将口罩片折叠并包裹鼻梁条。
4、内包车间：将成型口罩进行杀菌消毒，真空封装。
5、外包出货：将包装好的口罩集中整合外部包装出货。
口罩生产设备：
口罩的生产一般是全自动或者半自动的。
全自动设备包括全自动平面口罩机、全自动折叠口罩机等。全自动设备较贵。
半自动的设备包括口罩成型机、口罩压合机、口罩切边机、呼吸阀冲孔机（若有呼吸阀）、鼻梁条线贴合机、耳带点焊机、呼吸阀焊接机（若有呼吸阀），一般来说，整套大概是50万元。但目前口罩生产设备缺货，而且水涨船高，价格也大幅提高，交货期约60天。
生产一次性口罩主要包括三个步骤：
1.成型：
主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成平面口罩多层材料复合成型的机器。口罩本体机是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整
机台从原材料入料到鼻线插入封边裁切成品均为一条线自动化作业。
口罩的单个裁断和缝边，大多是全自动无人工的处理。不同的口罩有细微的制造差异的，有的是缝边，有的直接是热压胶合。出来的就是单独的一个口罩主体了。补边压合后的口罩连成一串串，还需要一个裁断补强边的环节。至此，口罩总算成型了。
2.耳带焊接：
耳带焊接是对口罩机所生产出来的口罩半成品进行耳带上带焊接的一个步骤。根据工艺的要求，分为内耳带式、外耳带式和绑带式。
3.消毒灭菌
脆弱的无纺布一般不用高温消毒法，是用「环氧乙烷」这种无色气体杀灭细菌、霉菌及真菌的。大家都知道，春节期间口罩非常紧张，即使在口罩复产率达到94%的情况下，很多人依然买不到口罩。就是因为口罩生产完后要放14天进行解析。这个时间差或许就是口罩供应紧张的原因之一。医用口罩通常用环氧乙烷消毒。消毒后，口罩上会有环氧乙烷残留。环氧乙烷是一种有毒的致癌物。长期吸入环氧
乙烷不仅会刺激呼吸道，而且致癌的可能性很大。长期接触可出现神经衰弱综合征和自主神经功能障碍。因此，口罩上残留的环氧乙烷必须通过解析方法释放出来，才能达到安全含量标准。因此，经环氧乙烷灭菌的医用口罩在投放市场前必须经过分析测试合格。
文章中所介绍的就是口罩的生产工艺及生产步骤，希望可以帮助大家对口罩有更加深入的了解，虽然现在疫情在好转，但是出门在外还是要把口罩佩戴好哦！
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